| Nome da marca: | ZMSH |
| MOQ: | 1 |
| preço: | by case |
| Detalhes da embalagem: | caixas personalizadas |
| Condições de pagamento: | T/T. |
OEspelho de carburo de silício (SiC)é um componente óptico de alto desempenho concebido para aplicações que exigem uma rigidez, estabilidade térmica e precisão ópticas excepcionais.Estes espelhos combinamEstrutura ultralevecomresistência mecânica superioreExcelente condutividade térmica, tornando-os ideais para a óptica aeroespacial, telescópios astronômicos, sistemas a laser e equipamentos de semicondutores.
Em comparação com os espelhos tradicionais de vidro ou metal,Espelhos de SiCapresentam uma excelente estabilidade dimensional numa ampla gama de temperaturas e permitem um desempenho óptico preciso mesmo em condições ambientais extremas, como vácuo, criogénico,ou operação a alta temperatura.
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Os espelhos de carburo de silício são produzidos utilizandoCVD (deposição química por vapor)ouSinterização por ligação por reação (RB-SiC)técnicas.
Formação do material de base:O pó fino de SiC é transformado em um substrato leve através de moldagem de precisão ou fabricação aditiva.
Sinterização e densificação:O substrato é sinterizado a altas temperaturas para alcançar uma densidade quase teórica e uma rigidez superior.
Revestimento CVD SiC:Uma fina camada de SiC CVD é depositada para melhorar a suavidade e a refletividade da superfície, mantendo uma alta dureza e resistência à corrosão.
Poluição de precisão:A superfície do espelho é polida para obter uma rugosidade de nível nanométrico (Ra < 1 nm), garantindo uma precisão óptica excepcional.
Esta arquitetura híbrida (RB-SiC + CVD SiC) combina as vantagensbaixa massa,alta rigidez, eacabamento de superfície de qualidade óptica.
Design ultraleve:A alta relação rigidez/peso permite espelhos mais finos e maiores com massa reduzida.
Excelente condutividade térmica:A rápida dissipação de calor evita a distorção causada por gradientes de temperatura.
Alta rigidez específica:Manter a precisão da imagem óptica em ambientes dinâmicos ou de vibração.
Qualidade superior da superfície:Alcança uma rugosidade do espelho inferior a 1 nm RMS, adequada para comprimentos de onda UV, visíveis e IR.
Resistência química e à radiação:Estável no vácuo, radiação e atmosférias químicas agressivas.
Personalizável:Disponível em geometrias planas, esféricas, parabólicas e asféricas.
Telescópios espaciais e astronómicos:Espelhos leves para sistemas de observação por satélite e no espaço profundo.
Óptica a laser de alta potência:Óptica refletora em sistemas de laser de CO2, YAG e fibra.
Sistemas de imagem por infravermelho:Imagem térmica e óptica de reflexão IR de ondas longas.
Processamento de semicondutores:Componentes ópticos em sistemas de litografia, inspeção e alinhamento de wafer.
Sistemas de defesa e aeroespacial:Espelhos de precisão para visualização, varredura e direção do feixe.
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Materiais | SiC ligado por reação ou CVD |
| Densidade | 30,15 g/cm3 |
| Modulo do Jovem | 410 GPa |
| Conductividade térmica | 120 ‰ 200 W/m·K |
| Coeficiente de expansão térmica (CTE) | 2.2×10−6 /K |
| Roughness da superfície (Ra) | < 1 nm |
| Revestimento refletor | Alumínio, ouro ou prata protegida |
| Tamanhos disponíveis | Ø10 mm a Ø1000 mm (personalizável) |
Q1: Quais são as principais vantagens dos espelhos de SiC em relação aos espelhos de vidro?
A1: Os espelhos de SiC são muito mais leves, mais rígidos e mais estáveis termicamente, o que permite uma imagem de alta precisão e deformação mínima em ambientes térmicos variados.
P2: Os espelhos de SiC podem ser utilizados em sistemas criogénicos ou a vácuo?
R: Sim, o SiC funciona de forma excelente sob condições de temperaturas extremas e vácuo, tornando-o ideal para sistemas ópticos espaciais e infravermelhos.
Q3: Que revestimentos de superfície estão disponíveis?
A3: Os revestimentos comuns incluem alumínio, prata e ouro protegidos para otimizar a refletividade para faixas de comprimento de onda específicas.
Q4: São suportadas geometrias personalizadas?
R4: Sim, os espelhos podem ser produzidos como superfícies planas, esféricas, parabólicas ou de forma livre, dependendo dos requisitos de projeto óptico.