• Placa de vácuo de SiC sólido – Placa de suporte ultraplana para processamento de wafers finos
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Placa de vácuo de SiC sólido – Placa de suporte ultraplana para processamento de wafers finos

Placa de vácuo de SiC sólido – Placa de suporte ultraplana para processamento de wafers finos

Detalhes do produto:

Lugar de origem: China
Marca: ZMSH
Número do modelo: mandril de vácuo para pastilha cerâmica ultrafina

Condições de Pagamento e Envio:

Quantidade de ordem mínima: 2
Detalhes da embalagem: caixas personalizadas
Tempo de entrega: 5-8 dias úteis
Termos de pagamento: T/T
Habilidade da fonte: pelo caso
Melhor preço Contato

Informação detalhada

Estrutura cristalina: Fase β FCC Densidade: 30,21 g/cm3
Dureza: 2500 Tamanho do grão: 2 ~ 10 μm
Purificação química: 99.99995% Capacidade térmica: 640J·kg-1 ·K-1
Destacar:

Placa de suporte de SiC com resistência à corrosão

,

Placa de suporte de SiC com condutividade térmica

,

Placa de suporte de SiC para MOCVD

Descrição de produto

Introdução de chuque de vácuo SiC

A válvula de vácuo de wafer de cerâmica ultra-chata é feita com revestimento de carburo de silício (SiC) de alta pureza, projetado para processos avançados de manuseio de wafer.Optimizado para utilização em equipamentos de crescimento de MOCVD e semicondutores compostos, oferece uma excelente resistência ao calor e à corrosão, garantindo uma estabilidade excepcional em ambientes de processamento extremos.Isto contribui para uma melhor gestão do rendimento e confiabilidade na fabricação de wafers de semicondutores.

Sua configuração de baixo contato com a superfície ajuda a minimizar a contaminação por partículas traseiras, tornando-a ideal para aplicações de wafer altamente sensíveis onde a limpeza e a precisão são críticas.

Esta solução combina alto desempenho com eficiência de custos, apoiando ambientes de produção exigentes com desempenho fiável e duradouro.

 Placa de vácuo de SiC sólido – Placa de suporte ultraplana para processamento de wafers finos 0Placa de vácuo de SiC sólido – Placa de suporte ultraplana para processamento de wafers finos 1

 


 

Princípio de funcionamentoDe- Sim, sim. - Sim.

 

Em processos de alta temperatura, a placa transportadora de SiC serve de suporte para transportar wafers ou materiais de película fina.Melhorar a estabilidade e a uniformidade dos processosAlém disso, devido à sua dureza e inércia química, a chapa mantém a integridade estrutural mesmo em ambientes corrosivos, garantindo a pureza do produto e a segurança do equipamento.

 Placa de vácuo de SiC sólido – Placa de suporte ultraplana para processamento de wafers finos 2


Parâmetros de chuque de vácuo de wafer

 

Principais especificações do revestimento CVD-SIC
Propriedades do SiC-CVD
Estrutura cristalina FCC fase β
Densidade g/cm3 3.21
Dureza Dureza de Vickers 2500
Tamanho do grão μm 2 ~ 10
Purificação química % 99.99995
Capacidade térmica J·kg-1 ·K-1 640
Temperatura de sublimação °C 2700
Força Felexural MPa (RT 4 pontos) 415
Módulo de Young Gpa (4pt de curvatura, 1300°C) 430
Expansão térmica (CTE) 10-6K-1 4.5
Conductividade térmica (W/mK) 300

 


 

Características da válvula de vácuo de wafer

● Capacidades ultra-planas

● Polido para espelhos

● Excepcionalmente leve

● Alta rigidez

● Baixa expansão térmica

● Diâmetro Φ 300 mm e superior

● Extrema resistência ao desgaste

 


Aplicações do chuque de vácuo poroso de SiC

Nas indústrias de semicondutores e optoeletrônicos, as wafers ultrafinas são frequentemente colocadas em tubos de vácuo de carburo de silício poroso (SiC).A pressão negativa é aplicada para segurar a bolacha no lugar sem pinças mecânicas.Isto permite um processamento preciso e estável durante as seguintes fases:

  • Instalação de cera

  • A redução da espessura (moagem ou laminação)

  • Desvaxagem

  • Limpeza

  • Cortar em pedaços / Serrar

O uso de uma válvula de vácuo SiC porosa de alta pureza garante excelente estabilidade térmica e química durante todos esses processos, minimizando a contaminação e mantendo a planície da bolacha.Sua superior resistência mecânica e condutividade térmica também reduzem o risco de quebra da bolacha durante o processamento, especialmente para substratos frágeis ou ultrafinos como GaAs, InP ou SiC.

 


  

Perguntas frequentes (FAQ)

 

Q1: Qual é o principal propósito de um chuck de vácuo poroso de SiC?
A:É usado parasegurar de forma segura as wafers finas ou frágeisdurante as etapas críticas de processamento, tais como a montagem de cera, o afinamento, a limpeza e o corte em pedaços.A sucção a vácuo através do material SiC poroso fornece uma aderência uniforme e estável sem danificar a superfície da bolacha.

 

Q2: Que materiais podem ser processados usando um chuck de vácuo de SiC?
A:Suporta uma ampla gama de materiais semicondutores, incluindo:

  • Silício (Si)

  • Arseneto de gálio (GaAs)

  • Fósforo de ínio (InP)

  • Carbono de silício (SiC)

  • Safiras
    Estes são tipicamenteOrifícios finos ou frágeisque exijam um manuseamento estável durante o processamento de back-end.

 

P3: Qual é a vantagem do uso de SiC poroso em relação a barras metálicas ou cerâmicas?
A:O SiC poroso oferece várias vantagens:

  • Exexcelente condutividade térmica evitar o acúmulo de calor durante o processamento

  • Alta resistência mecânica- Minimiza o risco de deformação

  • Inercia química- compatível com produtos químicos de limpeza agressivos

  • Baixa geração de partículas- adequado para ambientes de salas limpas

  • Distribuição estável do vácuo∆ sucção uniforme através da superfície da bolacha

 

 

 

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