Pastilha de Silício / Carbeto de Silício (SiC)Linha de Automação de Polimento Ligada de Quatro Estágios (Linha Integrada de Manuseio Pós-Polimento)

Visão Geral

Esta Linha de Automação de Polimento Ligada de Quatro Estágios é uma solução integrada e em linha projetada para operações pós-polimento / pós-CMP de pastilhas de silício e carbeto de silício (SiC). Construído em torno de suportes cerâmicos (placas cerâmicas), o sistema combina múltiplas tarefas a jusante em uma linha coordenada—ajudando as fábricas a reduzir o manuseio manual, estabilizar o tempo de ciclo e fortalecer o controle de contaminação.

Na fabricação de semicondutores, a limpeza pós-CMP eficaz é amplamente reconhecida como uma etapa fundamental para reduzir defeitos antes do próximo processo, e abordagens avançadas (incluindo limpeza megassônica) são comumente discutidas para melhorar o desempenho de remoção de partículas.

Para SiC em particular, sua alta dureza e inércia química tornam o polimento desafiador (frequentemente associado a baixa taxa de remoção de material e maior risco de danos na superfície/subsuperfície), o que torna a automação pós-polimento estável e a limpeza/manuseio controlado especialmente valiosos.

O que a Linha Faz (Funções Principais)

Uma única linha integrada que suporta:

• Separação e coleta de pastilhas (após o polimento)

• Buffer/armazenamento de suportes cerâmicos

• Limpeza de suportes cerâmicos

• Montagem de pastilhas (colagem) em suportes cerâmicos

• Operação consolidada, em linha, para pastilhas de 6–8 polegadas

Benefícios Principais

• 

   

  Automação integrada: Separação → buffer → limpeza → montagem em uma linha, reduzindo estações autônomas e dependência do operador.

• Fluxo pós-polimento mais limpo e consistente: Projetado para suportar limpeza pós-CMP / pós-polimento estável e qualidade de montagem repetível. (A literatura da indústria destaca a importância da limpeza pós-CMP para reduzir a defeituosidade.)

• A automação suporta o controle de contaminação: Pesquisas sobre manuseio de pastilhas enfatizam estratégias para evitar o contato da superfície da pastilha e reduzir a contaminação por partículas durante as transferências; os projetos de robôs de sala limpa também se concentram em minimizar as emissões de partículas.

• Prontidão para 6–8 polegadas: Ajuda as fábricas a operar hoje em 6 polegadas enquanto se preparam para a implantação de 8 polegadas. A indústria está progredindo ativamente em direção a 200 mm (8 polegadas) SiC, com múltiplos roteiros e anúncios públicos por volta de 2024–2025.

Especificações Técnicas (Da Ficha Técnica Fornecida)

• Dimensões do Equipamento (C×L×A): 13643 × 5030 × 2300 mm

• Fonte de Alimentação: AC 380 V, 50 Hz

• Potência Total: 119 kW

• Limpeza de Montagem: 0,5 μm < 50 unidades; 5 μm < 1 unidade

• Planicidade de Montagem: ≤ 2 μm

Referência de Vazão (Da Ficha Técnica Fornecida)

Configurado por diâmetro do suporte cerâmico e tamanho da pastilha:

• Pastilhas de 6 polegadas: Suporte Ø485 (conforme especificado).6 pastilhas/suporte (conforme especificado).~3 min/suporte

• Pastilhas de 6 polegadas: Suporte Ø576 (conforme especificado).8 pastilhas/suporte (conforme especificado).~4 min/suporte

• Pastilhas de 8 polegadas: Suporte Ø485 (conforme especificado).3 pastilhas/suporte (conforme especificado).~2 min/suporte

• Pastilhas de 8 polegadas: Suporte Ø576 (conforme especificado).5 pastilhas/suporte (conforme especificado).~3 min/suporte

Fluxo Típico da Linha 

1. Alimentação/interface da área de polimento a montante

2. Separação e coleta de pastilhas

3. Buffer/armazenamento de suportes cerâmicos (desacoplamento do tempo de ciclo)

4. Limpeza de suportes cerâmicos

5. Montagem de pastilhas em suportes (com controle de limpeza e planicidade)

6. Saída para processo ou logística a jusante

Aplicações Alvo

• Automação a jusante pós-polimento / pós-CMP para linhas de pastilhas de Si e SiCAmbientes de produção que priorizam

• tempo de ciclo estável, operações manuais reduzidas e limpeza controladaProjetos de transição de 6 polegadas para 8 polegadas, especialmente alinhados com os roteiros de

• 200 mm SiCFAQ P1: Quais problemas esta linha resolve principalmente?

R: Ela otimiza as operações pós-polimento, integrando separação/coleta de pastilhas, buffer de suportes cerâmicos, limpeza de suportes e montagem de pastilhas em uma linha de automação coordenada—reduzindo os pontos de contato manuais e estabilizando o ritmo de produção.

P2: Quais materiais e tamanhos de pastilhas são suportados?
R:

Silício e SiC
, pastilhas de 6–8 polegadas (conforme especificado).P3: Por que a limpeza pós-CMP é enfatizada na indústria? R: A literatura da indústria destaca que a demanda por limpeza pós-CMP eficaz cresceu para reduzir a densidade de defeitos antes da próxima etapa; abordagens baseadas em megassom são comumente estudadas para melhorar a remoção de partículas.