| Nome da marca: | ZMSH |
| MOQ: | 1 |
| preço: | by case |
| Detalhes da embalagem: | caixas personalizadas |
| Condições de pagamento: | T/T |
A tecnologia laser microjet é um método de microusinagem híbrido avançado e amplamente adotado que combina um jato de água “fino como um cabelo” com um feixe de laser. Usando um mecanismo de guia de reflexão interna total semelhante a uma fibra óptica, o jato de água entrega com precisão a energia do laser à superfície da peça. Durante o processamento, o jato resfria continuamente a zona de interação e remove eficientemente detritos e pó gerados, suportando um processo mais limpo e estável.
Como um processo a laser frio, limpo e altamente controlável, a tecnologia laser microjet mitiga efetivamente problemas comuns associados à usinagem a laser a seco, incluindo danos afetados pelo calor, contaminação e redeposição, deformação, oxidação, microfissuras e conicidade do kerf. Isso o torna particularmente adequado para materiais semicondutores duros e frágeis e aplicações de embalagem avançadas, onde o rendimento e a consistência são críticos.
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Laser Nd:YAG de estado sólido bombeado por diodo (DPSS)
Largura de pulso: opções μs/ns
Comprimento de onda: opções 1064 nm / 532 nm / 355 nm
Potência média: 10–200 W (níveis nominais típicos: 50/100/200 W)
Água desionizada (DI) filtrada, fornecimento de baixa pressão/alta pressão conforme necessário
Consumo típico: ~1 L/h (a uma pressão representativa de 300 bar)
A força resultante é desprezível: < 0,1 N
Faixa de diâmetro do bico: 30–150 μm
Materiais do bico: safira ou diamante
Módulo de bomba de alta pressão
Sistema de tratamento e filtração de água
| Item | Configuração A | Configuração B |
|---|---|---|
| Curso de trabalho X×Y (mm) | 300×300 | 400×400 |
| Curso Z (mm) | 150 | 200 |
| Acionamento XY | Motor linear | Motor linear |
| Precisão de posicionamento (μm) | ±5 | ±5 |
| Repetibilidade (μm) | ±2 | ±2 |
| Aceleração máxima (G) | 1 | 0,29 |
| Eixos CNC | 3 eixos / 3+1 / 3+2 | 3 eixos / 3+1 / 3+2 |
| Tipo de laser | DPSS Nd:YAG | DPSS Nd:YAG |
| Comprimento de onda (nm) | 532/1064 | 532/1064 |
| Potência nominal (W) | 50/100/200 | 50/100/200 |
| Diâmetro do jato de água (μm) | 40–100 | 40–100 |
| Pressão do bico (bar) | 50–100 | 50–600 |
| Tamanho da máquina L×C×A (mm) | 1445×1944×2260 | 1700×1500×2120 |
| Tamanho do gabinete de controle L×C×A (mm) | 700×2500×1600 | 700×2500×1600 |
| Peso do equipamento (t) | 2,5 | 3,0 |
| Peso do gabinete de controle (kg) | 800 | 800 |
Rugosidade da superfície: Ra ≤ 1,6 μm (Configuração A) / Ra ≤ 1,2 μm (Configuração B)
Velocidade de perfuração/abertura: ≥ 1,25 mm/s
Velocidade de corte circunferencial: ≥ 6 mm/s
Velocidade de corte linear: ≥ 50 mm/s
Os materiais aplicáveis incluem cristais de nitreto de gálio (GaN), semicondutores de banda ultralarga (por exemplo, diamante, óxido de gálio), materiais especiais aeroespaciais, substratos de cerâmica de carbono LTCC, materiais fotovoltaicos, cristais cintiladores e muito mais.
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Materiais: silício (Si), carbeto de silício (SiC), nitreto de gálio (GaN) e outras bolachas duras/frágeis
Valor: substitui o corte com lâmina de diamante e reduz a lasca
Lasca de borda: 20 μm)
Produtividade: a velocidade de corte pode aumentar em ~30%
Exemplo: corte de SiC de até 100 mm/s
Corte furtivo: modificação interna a laser mais separação assistida por jato, adequado para bolachas ultrafinas (< 50 μm)
Perfuração de via através do silício (TSV) para 3D IC
Usinagem de matriz de microfuros térmicos para dispositivos de potência, como IGBTs
Parâmetros típicos:
Diâmetro do furo: 10–200 μm
Relação de aspecto: até 10:1
Rugosidade da parede lateral: Ra 2 μm)
Abertura de janela RDL: laser + jato remove a passivação e expõe as almofadas
Embalagem em nível de bolacha (WLP): processamento de composto de moldagem epóxi (EMC) para pacotes Fan-Out
Vantagens: reduz a deformação induzida por estresse mecânico; o rendimento pode exceder 99,5%
Materiais: GaN, SiC e outros semicondutores de banda larga
Casos de uso:
Processamento de recesso/entalhe de porta para dispositivos HEMT: a entrega de energia controlada por jato ajuda a evitar a decomposição térmica de GaN
Recozimento a laser: aquecimento localizado assistido por microjet para ativar regiões implantadas por íons (por exemplo, áreas de fonte de MOSFET de SiC)
Fusão/ablação a laser de circuitos redundantes em memória (DRAM/NAND)
Ajuste de matriz de microlentes para sensores ópticos, como ToF
Precisão: controle de energia ±1%; erro de posição de reparo < 0,1 μm
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P1: O que é a tecnologia laser microjet?
R: É um processo de microusinagem a laser híbrido no qual um jato de água fino e de alta velocidade guia um feixe de laser por meio de reflexão interna total, fornecendo energia com precisão à peça, ao mesmo tempo em que fornece resfriamento contínuo e remoção de detritos.
P2: Quais são as principais vantagens em relação ao processamento a laser a seco?
R: Redução de danos afetados pelo calor, menos contaminação e redeposição, menor risco de oxidação e microfissuras, minimização da conicidade do kerf e melhoria da qualidade da borda em materiais duros e frágeis.
P3: Quais materiais semicondutores são mais adequados para o processamento a laser microjet?
R: Materiais duros e frágeis, como SiC e GaN, bem como bolachas de silício. Também pode ser aplicado a materiais de banda ultralarga (por exemplo, diamante, óxido de gálio) e substratos cerâmicos avançados selecionados.